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5种预防热风炉炉壳焊缝开裂的措施

2020-07-24 15:06:47

5种预防热风炉炉壳焊缝开裂的措施:

一是防止冷裂纹的产生,采取的措施包括:选择合理的焊接工艺;采用低氢电极,严格干燥,保持在350c400c温度下.


二是防止结晶裂纹.晶体裂纹的产生与防止焊缝晶体孔的形成有关,从而使设计的焊缝截面充满残留溶液.焊缝宽度和深度的比例控制在111.41.因此,可以通过调整焊接速度和焊接电流来实现所需的宽度比.在某些情况下,必须设计提高焊缝宽度-深度比.以确保焊缝的宽度-深度比,而不是凸焊缝。


三是防止出现气孔。碱性焊条按规定在350℃~400℃下烘干1.5小时~2.5小时。酸性焊条按规定在200℃~250℃下烘干1小时~1.5小时。焊接的地方保持干净清洁,焊接过程中,焊接电流要适当,避免焊接速度过快。熔池内气体要完全放出,一旦余存气体就可能影响焊接质量。焊接过程产生的气孔主要有CO、N2、H2气孔。CO气孔出现,主要和焊接材料的含C量有一定的关系。解决办法是在焊丝中添加合金元素。N2气孔出现,主要是由于空气的扰动现象所致。解决办法是在焊接时,给操作区域增加一个挡风屏障。H2气孔出现,主要是焊接面可能有水或者油污。解决办法是严格控制CO2气体纯度。


四是为了防止焊渣的发生,焊渣夹杂的主要原因是槽位不洁净或尺寸不合适,清渣不完整,焊接散热速度过快,焊条组成错误,熔渣难以浮动。


五是防止熔渣不渗透。焊渣夹杂的主要原因是槽位尺寸和间隙不合适,焊条偏心率大,焊根和层间清洗不当。


总之,要想防止热风炉炉壳焊缝开裂,应该选择合适的原材料,创造合适的环境条件,编制合理的热加工工艺,编制合理的安装、焊接工艺及去应力处理工艺,调用高空焊接作业经验丰富的技术工人,加工出既没有焊接缺陷又没有应力集中的热风炉炉壳,从而减少和避免各种腐蚀的发生,延长炉壳的使用寿命。


热风炉炉壳焊缝开

热风炉


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