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高炉炉壳加工
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如何提高高炉热风炉炉壳作业时候的风温

2020-07-23 15:54:15

我国目前大多数钢铁企业,基本上需要使用高炉热高炉,近年来热风炉炉壳加工整体技术不断优化和改进,对于提高风温是一项非常重要的措施,下面小编介绍一下热风炉炉壳作业方式

1.优化高炉效率是现在高炉生产的一个动态过程,可以说高炉煤气的热值会发生动态变化,简单的固定空气燃烧肯定不能满足高炉的效率。

2.送风时间固定。可以说,高炉内三个热风炉的蓄热砖都有不同程度的粉化。由于每个热风炉的蓄热能力不同,基本上每个热风炉都有一个固定的总送风时间。气温能力强的送风时间稍长,气温能力弱的送风时间较短。主要目的是使每台热风炉的空气温度排出,使用顺畅。当空气供应达到设定时间时,炉子会更换。另一个优点是缩短了静置时间,增加了送风末端的拱顶和废气温度,提高了整体热效率。

3.每天需要及时排放瓦斯水封,每半年需要清理瓦斯水封污泥,保证瓦斯水封的正常运行,降低瓦斯水含量,提高瓦斯的总体温度,并增加改炉次数,从8次移至9次移至10次,减少供风前后的空气温差。当然,热高炉排气温度可以按时燃烧到400℃。

4.设备点检和在线灌浆我们可以在设备润滑点检中增加自动润滑控制设备,为设备提供定期定量润滑,程度上增加了设备运行的稳定性。由于拱顶、部分炉体、热风炉S区以及各热风支管的温度都有不同程度的升高,我们需要采取外部措施进行吹风降温,并实时关注变化趋势并记录下来。如有必要,可进行腰部开口灌浆。

热风炉炉壳作业

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