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高炉炉壳穿孔

2020-09-02 10:46:06
高炉炉壳穿孔
详细介绍:

现代化高炉广泛使用焊接的钢板炉壳,只有极少数最小的土高炉才用钢箍加固的砖壳。


炉壳的作用是固定冷却设备,保证高炉砌体牢固,密封炉体,有的还承受炉顶载荷。炉壳除承受巨大的重力外,还要承受热应力和内部的煤气压力,有时要抵抗崩料、坐料甚至可能发生的煤气爆炸的突然冲击,因此要有足够的强度。炉壳外形尺寸应与高炉内型、炉体各部厚度、冷却设备结构形式相适应。

高炉炉壳制作工程具体技术要求 


 1、钢板进场质量检查符合要求(有材质合格证明书)。 现场质量检验员收集交资料。

 2、按图纸尺寸放样、下料 放样、下料前钢板做平直矫正。下料边缘必须平整、切割线要符合设计尺寸。

 3、坡口制作要求:坡口尺寸要用专制样板检查,坡口角度允许偏差+2°30″,坡口钝边(P)以及坡口深度(H)的允许偏差为+1.5mm;加工边缘与样板之间间隙不得大于1mm。

 4、外壳钢板弯曲加工,曲率半径符合图纸要求。加工完后用弦长不小于2000mm的弧形样板检查,弧线与样板之间的间隙不得大于2mm。锥形外壳钢板应检查其上、下口。 钢板在弯曲成型前应进行端部压头,经压头后,钢板端部应达到所要求的弧度,其偏差不得超上述规定。

 5、制作完外壳后要进行预拼装,预拼装要在专门设置的预装平台上进行,预装平台上表面高低差不得大于4mm,并在每组装一段前检测其水平,调整其合乎方向后方可进行组装工作。

 6、外壳预装配应从下往上按顺序进行,每次组装2圈,逐圈检查合格后按照所提供的配板图上所标顺序逐一打上标记,焊好定位器,然后拆开作为成品,但最上面的一圈要作为留作下一组装段的底圈。

 7、高炉外壳预拼装合格后,应进行出铁口,渣口,风口,冷却板,法兰等开口的划线工作。

 8、预拼装合格后的构件,应标出构件标号和中心线,壳体应标出十字中心线。

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