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1.放样：包括检查图纸的安装尺寸和孔距，用1:1的大样板放样节点，检查各部分的尺寸，制作样板和样棒作为下料的依据、折弯、铣、刨、孔等加工。
2. 划线：包括检查材料，在材料上画出切割、铣、刨、孔等加工位置，打孔、标注零件号等。划线时应注意以下问题：根据配料表和样板进行下料，尽可能节省材料；有利于切割，保证零件质量；规定工艺时，按规定取材。
3、切割和下料：包括高温热源的方法如氧气切割（气割）、等离子切割和机械切割、模切、锯切等机械方法。
4、直线度校正：包括型钢矫直机的机械校正和火焰校正。
5、边端加工：方法包括切边、刨边、铣边、碳弧空气刨、半自动和自动气割机、坡口机等。
6、倒圆：可采用对称三轴倒圆机、非对称三轴倒圆机、四轴倒圆机进行加工。
7、煨弯：根据不同规格和材料，可选用型钢倒圆机、弯管机、折弯机等机器进行加工。采用热加工成型时，须控制好温度，达到规定的要求。
8、打孔：包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等。
钢结构制作及施工工艺
适用范围：适用于建筑钢结构的加工制造过程，包括工艺流程选择、放样、划线、切割、校正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件装配、圆管构件加工和钢构件预装配。
钢结构施工规定：
1、法兰盘拼接处与型钢腹板的间距应大于200mm。法兰板的拼接长度不应小于板宽的2倍；幅材拼接宽度不小于300mm，长度不小于600mm。
2、为保证焊接质量，柱、梁上的加强板、连接板、底板、悬臂梁（梁）应按施工图尺寸在地面钢平台上拼装焊接。
3、钢筋应局部或沿构件全长施加，形成一个整体，使其共同受力；添加附加支撑，调整载荷分布，降低内力水平，强制静定结构支撑位移，以降低峰值应力。
