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高炉炉壳加工
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唐山高炉炉壳安装准备阶段与施工流程

2021-08-09 18:25:26

唐山竞优钢结构有限公司告诉您高炉炉壳安装与施工流程:

一、高炉炉壳装置预备:

1.根底处理:

高炉炉壳装置前应获得根底检验合格的交接资料,包括根底外形尺寸、中心线和标高的测量记录和地脚螺栓的查看记录。

高炉根底的尺寸、方位误差应符合冶金机械设备装置工程施工及检验规范《通用规则》的规则。并将重要的中心线引伸到根底以外的固定点上。

2.吊装场所预备:

高炉炉壳组装平台设在高炉南侧(即重力除尘器根底方位,此根底暂不施工),先把炉壳组装平台及吊车站位的邻近场所平整,硬化,并清理影响吊装的障碍物等。

3.机具预备:

(1)安置防雨电焊机棚,装置配电盘、电焊机、烘干箱。

(2)建立现场库房(工机具房)。

(3)主吊机用250t履带吊。

二、高炉炉壳的装置:

1.炉壳装置的主要工序作业如下:

(1)装置炉底梁及水冷管,找平找正,以0°中心线为准,放出炉壳纵横中心线。

水冷梁时预组装答应误差:mm

查看内容答应误差查看方法:

1)悉数支承梁凹凸差D/1000尺测。

2)相邻两支承梁对应点凹凸差4尺测。

3)水冷梁悉数冷却管凹凸差6尺测。

4)水冷梁各冷却管中心3尺测。

水冷梁装置答应误差:

查看内容答应误差查看方法:

1)标高±10尺测。

2)悉数支承梁凹凸差D/1000水准仪。

3)相邻两支承梁对应点凹凸差4水准仪。

4)水冷梁各冷却管中心3尺测。

(2)在装置炉底板前,对炉底水冷管进行水压试验,水压试验完成后可进行炉底板的装置作业。将炉壳纵横中心线引到炉底板上,在中心点埋设中心板,在中心板上钻一个约5mm小孔作为中心点。

查看内容答应误差查看方法:

底板圈装置答应误差:

1)中心线2尺测。

2)上表面水平度D/1000水准仪。

3)直径之差2D/1000尺测。

4)对口错边量3尺测。

(3)装置炉壳,当炉壳装置到风口段时,将热风围管套进去,用暂时支撑支托稳固。炉壳持续装置后,将热风围管找正,并装置支管、阀门、测控体系和其它管道。

上面便是唐山竞优钢结构有限公司给咱们说的内容,期望能帮到您,假如你有其他问题,也能够直接电联或留言哦。

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