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高炉炉壳加工
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关键区段安装高炉炉壳加工安装

2021-05-26 10:25:26

高炉炉壳关键区段安装提升高炉炉壳加工的起重机械应有足够的提升能力、提升高度和操作半径。在20世纪50年代,中国小型高炉的起重机械主要是缆索起重机。随着工业的发展,塔式起重机和各种履带式起重机、轮胎起重机逐渐被采用;20世纪80年代以后,大型门式起重机和爬塔式起重机经常被用来安装超大型高炉。


高炉炉壳加工吊装通常由下而上按顺序进行,即:炉缸→风口→炉腹→炉腰→炉身→煤气封罩→炉顶法兰(少数高炉也有采用由上而下施工的)。其中炉缸、风口和炉顶法兰是炉壳安装的关键区段。


在安装炉膛之前安装炉膛。现代高炉炉底大多采用封闭循环水冷却,底板的铺设和焊接应在炉底冷却设备和碳素捣打料施工完成后进行。在炉底板上标出中心点和轴线,在安装位置设置一定数量的定位夹板,可以准确定位炉壳。


位于底板中心的临时测量塔直接用于测试下部炉壳,如炉膛和风口部分。对于安装高度大于15m的中、上炉壳,通常采用架设在炉壳上口的专用测量桥进行测试。炉壳安装的质量控制项目主要包括:炉壳钢圈不圆度、炉壳钢圈中心向炉底中心位移、炉壳钢圈上口不平整等。偏差值应符合规范要求。


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